淺析風(fēng)機故障分析和解決方法
福建風(fēng)機沿軸承方向傳遞能量。當葉輪旋轉時(shí),氣體會(huì )通過(guò)集流器進(jìn)入葉輪,然后流入導葉。導葉會(huì )使不平衡的氣流沿軸承方向流動(dòng),將氣體的動(dòng)能轉化為較大的壓力,從而達到換風(fēng)過(guò)濾的效果。
根據風(fēng)機相關(guān)的售后數據,風(fēng)機的綜合故障率在使用前五年不到15%,而在接下來(lái)的五年里,故障率開(kāi)始逐漸上升,可以提高到35%左右。如果使用時(shí)間超過(guò)10年,故障率將達到一半以上。與其他類(lèi)型的相比,風(fēng)機的故障率整體較低。
對于各種風(fēng)機的故障,排名靠前的故障故障主要有以下幾類(lèi)。
1:發(fā)熱
加熱是指風(fēng)機在常溫環(huán)境下運行一小時(shí)后,整體穩定性上升,尤其是電機溫度上升,電機溫度上升成為風(fēng)機過(guò)熱的主要誘因之一。電機加熱的原因有很多。當風(fēng)壓進(jìn)入風(fēng)機時(shí),系統的阻力過(guò)大,管網(wǎng)的阻力系數過(guò)大,管網(wǎng)的閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi),電機的過(guò)載運行會(huì )導致電機過(guò)熱。
解決方法
風(fēng)機的電機應在規定的參數范圍內運行,并確保連接風(fēng)機的硬件條件符合使用要求,包括電壓和電流要求。風(fēng)道的阻網(wǎng)需要定期調整,降低阻力值。
福建風(fēng)機廠(chǎng)家故障分析和解決方法
2:振動(dòng)
使用風(fēng)機時(shí),會(huì )有振動(dòng)。當振動(dòng)幅度過(guò)大,振動(dòng)頻率突然增加時(shí),需要注意是否有各種故障。劇烈振動(dòng)的原因:風(fēng)機外殼和葉輪部件在使用過(guò)程中變形,葉輪和軸套之前的連接器松動(dòng),葉輪的動(dòng)平衡被打破,電機的緊固螺栓松動(dòng)。
解決方法
安裝時(shí),應按規定的要求進(jìn)行安裝,平時(shí)使用時(shí),對硬件方面的各種要求,應及時(shí)檢查,避免連接件松動(dòng)。
3:軸承
在使用軸承時(shí),為了正常轉換,需要用潤滑油潤滑軸承。軸承故障主要是損壞、變形和移位,主要原因是使用不當和潤滑不良。
解決方法
合理選擇風(fēng)機潤滑油,及時(shí)潤滑軸承,減少軸承摩擦,安全運行。
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